KHU VỰC 03
Khu sản xuất
Nhiệt, độ ẩm, cặn hữu cơ và hệ thống thoát nước có thể thu hút dịch hại.
ĐIỂM THƯỜNG CẦN KIỂM TRA
- Chân máy và vị trí khuất
- Rãnh, hố ga và đường thoát nước
- Khu vực tiếp giáp giữa công đoạn
Kiểm soát dịch hại cho nhà máy
Kiểm soát rủi ro theo từng khu vực vận hành
Từ ngoại vi, kho nguyên liệu đến khu sản xuất, Sanitec khảo sát hiện trạng, thiết lập điểm kiểm soát và theo dõi dữ liệu để giảm nguy cơ phát sinh, đồng thời duy trì hồ sơ quản lý cho nhà máy.
Bản đồ rủi ro
Mỗi khu vực có một nhóm rủi ro khác nhau
Chọn một vị trí để xem yếu tố thu hút dịch hại, nhóm thường gặp và những điểm nên đưa vào tuyến kiểm tra.
MẶT CẮT KHU VỰC NHÀ MÁYChọn điểm đánh dấu để xem chi tiết
Các vị trí trên là minh họa. Điểm kiểm tra thực tế được xác định theo kết cấu, dây chuyền và điều kiện vận hành của từng nhà máy.
Chương trình kiểm soát
Từ khảo sát ban đầu đến cải tiến định kỳ
Chương trình không dừng ở xử lý khi phát sinh. Mỗi bước đều tạo dữ liệu để nhà máy theo dõi, phối hợp khắc phục và điều chỉnh phương án.
04cấu phần liên kết trong cùng một chương trình
01
Xác định rủi ro và điểm kiểm soát
Khảo sát dấu hiệu, đường xâm nhập và điều kiện có thể làm dịch hại phát sinh.
Bản đồ rủi ro và tuyến kiểm tra02
Giảm điều kiện thu hút và xâm nhập
Xác định việc cần vệ sinh, che chắn, sửa chữa hoặc phối hợp giữa các bộ phận.
Danh mục hành động khắc phục03
Theo dõi và xử lý đúng điểm
Thiết lập điểm giám sát và áp dụng biện pháp phù hợp tại nơi ghi nhận hoạt động dịch hại.
Biên bản triển khai hiện trường04
Đọc dữ liệu và điều chỉnh phương án
Đánh giá biến động, theo dõi hành động khắc phục và cập nhật chương trình khi cần.
Xu hướng hoạt động dịch hại và khuyến nghịTrong mỗi kỳ kiểm tra
Kỹ thuật viên kiểm tra gì tại hiện trường?
Mỗi lượt triển khai bám theo tuyến kiểm tra đã thống nhất, tập trung vào biến động mới và những điểm cần phối hợp xử lý.
KIỂM TRA THIẾT BỊ GIÁM SÁT
RÀ SOÁT ĐIỂM XÂM NHẬP
XỬ LÝ KHU VỰC PHÁT SINH
01
Đối chiếu thiết bị và điểm giám sát
Kiểm tra đúng vị trí, tình trạng và khả năng hoạt động của từng thiết bị.
02
Ghi nhận dấu hiệu mới
Đối chiếu dấu vết, dữ liệu trên bẫy và khu vực có biến động so với kỳ trước.
03
Tìm nguyên nhân và đường xâm nhập
Rà soát nơi trú ẩn, nguồn thức ăn, nước, khe hở và điều kiện vệ sinh liên quan.
04
Xử lý điểm phát sinh đã xác định
Áp dụng biện pháp phù hợp trong phạm vi đã thống nhất, hạn chế ảnh hưởng đến vận hành.
05
Cập nhật hồ sơ và việc cần phối hợp
Chốt kết quả kỳ kiểm tra và giao rõ hạng mục cần vệ sinh, che chắn hoặc sửa chữa.
Tần suấtĐề xuất sau khi kiểm tra tại cơ sở và đánh giá mức độ rủi ro.
Thời gian thực hiệnCó thể bố trí theo ca hoặc ngoài giờ, thống nhất trước với nhà máy.
Đầu mối phối hợpQA, kho, sản xuất, EHS hoặc ban quản lý theo phân công.
Dữ liệu sau mỗi kỳ kiểm tra
Nhà máy nhận được gì sau khi triển khai?
Không chỉ là biên bản dịch vụ. Hồ sơ giúp bộ phận phụ trách biết điểm nào đã kiểm tra, vấn đề nào cần xử lý và xu hướng nào cần tiếp tục theo dõi.
Sơ đồ điểm kiểm soát
Nhật ký kiểm tra và xử lý
Ảnh và ghi nhận hiện trường
Xu hướng hoạt động dịch hại
Hồ sơ hóa chất và MSDS
Khuyến nghị và trạng thái phối hợp
Dự án nhà máy
Tham khảo cách Sanitec triển khai tại từng loại hình nhà máy
Mỗi dự án có phạm vi, rủi ro và phương án riêng. Chọn một dự án để xem hiện trạng, cách triển khai và kết quả đã được xác nhận.
Cơ sở để lựa chọn
Đội ngũ, quy trình và hồ sơ chuyên môn
Những thông tin khách hàng có thể đối chiếu trước khi lựa chọn đơn vị triển khai tại nhà máy.
500+ giờ đào tạo chuyên mônSố liệu cần xác nhận phạm vi tính trước khi xuất bản.
Đào tạo và chứng chỉ chuyên mônViện Sốt rét – Ký sinh trùng – Côn trùng Trung ương; đối chiếu tên chính xác trên chứng chỉ.
Hóa chất và tài liệu an toànHiển thị theo hồ sơ lưu hành và MSDS đã được xác minh.
Hệ thống quản lý chất lượngISO 9001:2015 — hiển thị kèm phạm vi và thời hạn hiệu lực.
Văn phòng Hà Nội và TP.HCMPhạm vi phục vụ được xác nhận theo khu vực thực tế.
Ảnh chứng chỉ chuyên môn
+ tên chính xác
+ tên chính xác
Ảnh chứng nhận ISO
+ phạm vi áp dụng
+ phạm vi áp dụng
Hồ sơ đào tạo
+ đơn vị cấp
+ đơn vị cấp
Hồ sơ liên quan
+ thời hạn hiệu lực
+ thời hạn hiệu lực
Được doanh nghiệp tin chọn
Khách hàng và đối tác của Sanitec
Danh sách được cập nhật theo phạm vi hợp tác và quyền công bố của từng khách hàng.
LOGO 01
LOGO 02
LOGO 03
LOGO 04
LOGO 05
LOGO 06
LOGO 07
Phản hồi khách hàng
Phản hồi sau quá trình phối hợp
Thay bằng phản hồi và tên khách hàng đã được xác nhận trước khi xuất bản.
Giải pháp theo loại hình cơ sở
Không chỉ dành cho nhà máy
Trước khi bắt đầu
Những điều nhà máy thường trao đổi trước khi triển khai
Các câu trả lời ngắn về lịch thực hiện, phạm vi phối hợp, hồ sơ và cách hỗ trợ khi có phát sinh.
Hotline: 0936 382 600
Trao đổi với chuyên viên →
Trao đổi với chuyên viên →
Việc kiểm soát có làm gián đoạn sản xuất không?
Phương án và thời gian được thống nhất trước. Có thể bố trí ngoài giờ hoặc theo ca; chỉ khoanh vùng tạm thời khi phương pháp sử dụng yêu cầu.
Tần suất kiểm tra được xác định như thế nào?
Tần suất được đề xuất sau khi kiểm tra tại cơ sở, dựa trên mức độ rủi ro, dấu hiệu dịch hại và đặc điểm vận hành.
Hồ sơ có hỗ trợ hoạt động đánh giá HACCP hoặc ISO 22000 không?
Theo phạm vi chương trình, hồ sơ có thể gồm sơ đồ thiết bị, biên bản, dữ liệu theo dõi, báo cáo xu hướng và hồ sơ hóa chất.
Sanitec có thể triển khai ngoài giờ sản xuất không?
Có thể bố trí ngoài giờ khi điều kiện nhân sự, an toàn và phạm vi công việc cho phép.
Khi phát sinh giữa hai kỳ kiểm tra thì xử lý thế nào?
Sanitec tiếp nhận thông tin, đánh giá mức độ và thống nhất phương án hỗ trợ theo phạm vi hợp đồng.
Nhà máy cần chuẩn bị gì trước khi thực hiện?
Tùy phương pháp, Sanitec sẽ hướng dẫn về vệ sinh, che chắn, di chuyển hàng hóa hoặc cách ly khu vực nếu cần.
Đăng ký khảo sát
Trao đổi hiện trạng trước khi xây dựng phương án
Gửi một số thông tin cơ bản về nhà máy. Sanitec sẽ liên hệ để làm rõ khu vực cần kiểm soát, thời gian khảo sát và đầu mối phối hợp.
✓ Khảo sát theo từng khu vực
✓ Đề xuất phạm vi và tần suất
✓ Hẹn lịch phù hợp vận hành